摩擦靜電噴涂也是工業(yè)鋁型材靜電粉末噴涂的方法之一。它主要利用摩擦帶電原理,使帶正電荷的粉末通過粉末顆粒間的碰撞吸附在工業(yè)鋁型材表面,固化后形成均勻的薄膜。具體工作原理簡述如下。
在工業(yè)鋁型材摩擦靜電噴涂中,粉末顆粒所攜帶的電能不是由外電場提供的,而是由內(nèi)摩擦提供的。噴槍采用電負性強的材料,粉末顆粒在壓縮空氣的推動下與槍體內(nèi)壁發(fā)生碰撞。因為電負性弱的材料產(chǎn)生正電荷,電負性強的材料產(chǎn)生負電荷,粉末顆粒之間的碰撞產(chǎn)生正電荷,槍身內(nèi)壁產(chǎn)生的負電荷通過地線引至地面,帶正電荷粉末顆粒在電流作用下吸附在工業(yè)鋁型材表面,固化后形成薄膜,完成摩擦靜電噴涂過程。
由于摩擦靜電噴涂產(chǎn)生的電能是由摩擦產(chǎn)生的,而不是由外部電場產(chǎn)生的,因此具有以下特點
1、摩擦槍不會有高壓槍那么大的電場,也不會穿透薄膜表面形成電離??捎糜趪娡枯^厚的薄膜,不會在薄膜表面形成雪花或麻點。
2、無需安裝高壓靜電發(fā)生器,可降低設(shè)備成本。
3、摩擦槍內(nèi)沒有金屬電極,因此在噴涂過程中不存在電極短路引起火災(zāi)爆炸的危險,杜絕了安全事故的發(fā)生。
4、噴槍內(nèi)無積粉,操作方便,有利于噴涂的順利進行。
5、粉末的沉積效率高于高壓靜電噴涂,可用于噴涂較厚的薄膜。
6、操作要求較低,可靈活選擇熱噴涂或冷噴涂的操作方法。噴粉距離彈性空間大,可保持在50-300mm范圍內(nèi)。
除上述優(yōu)點外,工業(yè)鋁型材摩擦靜電噴涂也存在一些缺點,主要表現(xiàn)在:摩擦槍的使用壽命比高壓槍短;粉末摩擦吸附力較差,要求摩擦起電效果好的粉末;摩擦槍的外部環(huán)境應(yīng)相對較高,如供粉壓力應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),對粉末要求嚴格,以免堵塞噴槍的槍口,凈化壓縮空氣,確保粉末干燥。