工業(yè)鋁型材在散熱器鋁合金型材擠壓加工中常見的缺點(diǎn)有彎曲、扭曲、變形、飛邊等。但是“吸收顆粒物”的缺點(diǎn),不仔細(xì)觀察或觸摸,很難發(fā)現(xiàn)。危害是:在電泳原理和噴涂鋁型材的生產(chǎn)過程中,沒有辦法擺脫,危及鋁型材表面的美觀,導(dǎo)致浪費(fèi)?!拔筋w粒”的主要原因如下:
工業(yè)鋁型材的質(zhì)量是危害散熱器鋁合金型材表層和擠壓加工的關(guān)鍵因素。“吸附顆粒物”的誘因與鑄棒質(zhì)量密切相關(guān)。鑄棒機(jī)構(gòu)的缺陷一般包括飛邊、疏松、晶厚、縮孔、晶亮等。鑄棒的所有缺陷都有一個(gè)相同點(diǎn),就是說常規(guī)與鑄棒的焊接不是很好,導(dǎo)致常規(guī)流動(dòng)性的不連續(xù)性,這是產(chǎn)生“顆粒吸附”的關(guān)鍵因素。
在工業(yè)鋁型材擠壓制造中,磨具在超高壓下工作,會(huì)產(chǎn)生延性變形。當(dāng)磨具工作時(shí),皮帶的平行表面在開始時(shí)處于擠壓方向。受到工作壓力后,皮帶在工作時(shí)變形為喇叭形,只有皮帶的部分齒面接觸到散熱器鋁合金型材產(chǎn)生的粘鋁,類似于刀具切屑瘤。在粘鋁的整個(gè)過程中,顆粒不斷從散熱器的鋁合金型材中抽出,粘附在鋁型材表面,造成“顆粒吸附”。
工業(yè)鋁型材擠壓加工工藝主要參數(shù)的選擇是否合適,是危害“顆粒物吸附”的關(guān)鍵因素。如果擠出溫度過高,擠出速度過快,會(huì)有更多的“吸附顆粒”。原因是鋁型材的流動(dòng)性率和磨具的變形水平因溫度高、速度快而提高,金屬材料的流動(dòng)性加快,金屬材料的變形抗擾度相對較弱,容易造成粘鋁。
工業(yè)鋁型材“顆粒物吸收”的關(guān)鍵危害因素有三個(gè)層面:鑄棒、磨具和擠壓加工工藝。實(shí)際操作人員的實(shí)際操作水平也體現(xiàn)在這三個(gè)因素上。在生活實(shí)踐的基礎(chǔ)上,可以減少或防止“顆粒物吸收”,進(jìn)一步提高散熱器鋁合金型材的產(chǎn)出率和生產(chǎn)率。