鋁型材表面處理的一半分為陽極氧化、電泳涂裝和粉末涂裝三種主要方式，每種表面處理方式都有不同的優(yōu)點(diǎn)。涂裝鋁材作為最常見的鋁材，在很多領(lǐng)域得到認(rèn)可，涂裝鋁材有什么好處呢

華昌鋁材強(qiáng)度高，耐腐蝕，美觀大方，規(guī)格配套，品種多樣，產(chǎn)品采用國際標(biāo)準(zhǔn)，符合國家GB/T-5237標(biāo)準(zhǔn)，多年來受到眾多用戶的好評(píng)。下一位編輯介紹涂裝鋁材表面處理的優(yōu)點(diǎn)。

1、工藝比較簡單，主要是因?yàn)樯a(chǎn)過程中主要設(shè)備自動(dòng)化精度的提高。一些主要技術(shù)參數(shù)可由微機(jī)控制，有效降低了技術(shù)操作難度，大大降低了輔助設(shè)備。

2、成品率高。一般來說，如果措施適當(dāng)，可以最大限度地控制不合格品的發(fā)生。

3、能耗明顯降低。在普通陽極氧化和電泳鍍膜的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗相當(dāng)大，尤其是在氧化過程中。整流器的輸出電流可達(dá)8000~11000A，電壓在15~17.5V之間，除了機(jī)器本身的熱量消耗外，還需要使用循環(huán)水連續(xù)冷卻。每噸功耗一般在1000度左右。同時(shí)，輔助設(shè)施的減少也可以降低部分電耗。

4、降低水和空氣污染程度，不再使用片堿、硫酸等液體有機(jī)溶劑，減少水和空氣污染，有效提高鋁型材和塑鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競(jìng)爭力，相應(yīng)降低生產(chǎn)成本。

5、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。由于采用自動(dòng)裝配線作業(yè)，大大簡化了進(jìn)料方式和夾具的使用，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、原材料表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明顯降低，粉末涂料完全復(fù)蓋鋁型材表面擠出線，復(fù)蓋鋁型材表面缺陷，提高成品鋁型材表面質(zhì)量。

7、與其他表面處理膜相比，涂層的硬度、耐磨性等物理指標(biāo)明顯提高，可有效延長鋁型材的壽命。

噴涂鋁材從工藝本身來看，它有很高的科技含量，不同顏色涂料的調(diào)配可以產(chǎn)生不同的裝飾效果，更符合室內(nèi)裝修的需要，這也符合建筑業(yè)鋁型材應(yīng)用于室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)。涂裝鋁材與保溫?cái)鄻虻慕Y(jié)合使用，使涂裝鋁材更加時(shí)尚，具有更大的發(fā)展空間，是其他加工方法生產(chǎn)的型材無法替代的。