鋁型材的擠壓模具中需要什么技術(shù)要求?華昌鋁材小編為您分享：

1、因為鋁合金壓擠工模貝的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)十分極端，在壓擠全過程中必須承受高溫、髙壓、高磨擦的功效，因而，規(guī)定應(yīng)用高強(qiáng)度耐高溫碳素鋼，而這種不銹鋼板材的冶煉、鑄造、煅造、熱處理工藝、金屬加工、機(jī)械加工制造和表層處理等加工工藝全過程都比較復(fù)雜，這給模具制造產(chǎn)生了一系列的艱難。

2、為了更好地提升工模貝的使用期限和確保設(shè)備的表層質(zhì)量，規(guī)定模芯工作中帶的表面粗糙度做到0.8-0.4μm，模板平面圖的表面粗糙度做到1.6μm下列，因而，在模具制作時必須采用獨(dú)特的打磨拋光加工工藝和研磨設(shè)備。

3、因為壓擠商品向高、精、尖方位發(fā)展趨勢，有的鋁型材和管件的厚度規(guī)定降至0.5mm上下，其壓擠產(chǎn)品尺寸公差規(guī)定做到±0.05mm，為了更好地壓擠這類極高精密度的商品，規(guī)定模貝的制作準(zhǔn)確度做到0.01mm，采崩傳統(tǒng)式的加工工藝足沒辦法生產(chǎn)制造出來的，因而，規(guī)定升級加工工藝和選用新式專業(yè)設(shè)備。

4、鋁型材橫斷面十分復(fù)雜，尤其是超商精密度的厚壁中空鋁型材和多孔結(jié)構(gòu)中空壁板鋁型材，規(guī)定使用特別的擠壓模具構(gòu)造，通常在一塊模板上與此同時設(shè)立有好幾個異型孔腔，各橫截面的壁厚轉(zhuǎn)變大幅度，有關(guān)規(guī)格繁雜，弧形轉(zhuǎn)角許多，這給模貝的生產(chǎn)和熱處理工藝產(chǎn)生了許多不便。

更新日期：2022-01-26

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